Нафтохімічний комплекс у Пенгеранзі — складова потужного нафтопереробного та нафтохімічного майданчику, зведеного на півдні півострова Малакка.
В 2019 році у Пенгеранзі почався запуск виробництв проєкту Refinery and Petrochemical Integrated Development (RAPID). Він включає нафтопереробний завод потужністю 300 тисяч барелів на добу, який забезпечує сировиною піролізну установку, розраховану на споживання прямогонного бензину (2,35 млн тонн), а також газів нафтопереробки (0,3 млн тонн), зрідженого нафтового газу (пропан-бутанова фракція, 0,2 млн тонн), пропану (0,1 млн тонн) та залишку фракції С6 після вилучення ароматичних вуглеводнів (0,1 млн тонн). Також піролізу підлягають продуковані самою установкою raffinate 3 (залишок після вилучення з фракції С4 найбільш цінних компонентів) та фракція С5.
Установка парового крекінгу має потужність у 1,3 млн тонн етилену та 0,6 млн тонн пропілену, крім того, ще 0,6 млн тонн пропілену мають отримувати під час переробки нафти (зазначений олефін у великих обсягах утворюється при каталітичному крекінгу). Іншими продуктами піролізної установки є фракція С4, бензен (одне з джерел визначає потужність комплексу на рівні 230 тисяч тонн ароматичних сполук на рік) та піролізний бензин.
Етилен призначений для полімеризації в поліетилен високого тиску та лінійний поліетилен низького тиску (400 та 350 тисяч тонн на рік відповідно), а також виробництва етиленгліколю (740 тисяч тонн на рік), тоді як споживачем пропілену є виробництво поліпропілену (900 тисяч тонн).
Фракція С4 проходить багатоступеневу переробку:
– на першому етапі з неї вилучають бутадієн (185 тисяч тонн на рік), що потрібен запущеному в 2024-му виробництву бутадієн-нітрильного каучуку (200 тисяч тонн на рік);
– отримана після вилучення бутадієну суміш raffinate-1 багата на ізобутилен та з 2020-го використовується для виробництва високооктанової паливної присадки — метилтретинного бутилового етеру (МТБЕ, 750 тисяч тонн на рік), другим компонентом якого є метанол;
– отримана після продукування МТБЕ суміш raffinate-2 з 2024-го використовується для виробництва пластифікатора —ізононанолу (250 тисяч тонн на рік). Технологічний процес передбачає димеризацію наявних у raffinate-2 1-бутену та 2-бутену з отриманням ізооктену, який далі в процесі оксо-синтезу (реакція з монооксидом вуглецю) перетворюється на ізононанол. Супутніми продуктами є фракція С8, ізододецен (С12), важкі олефіни (С16+) та вже згадана залишкова raffinate 3.
Надлишки етилену, пропілену та бутадієну призначені для експорту через належний до комплексу глибоководний термінал.
Проєкт RAPID реалзіували малайзійська Petronas та саудійська Saudi Aramco, при цьому остання узяла на себе зобов'язання постачати не менше ніж половину сировини для нафтопереробного заводу. В 2026-му Petronas викупила частку партнера та стала одноосібним власником комплексу.
Примітки