thumb|240px|コンクリートを使った構造物、高速道路（阪神高速道路） thumb|250px|コンクリートブロック コンクリート（混凝土、）は、広義には骨材を結合剤（セメント、石灰、石膏、アスファルト、硫黄、プラスチックなどを利用）によって固めた複合材料の総称。結合剤の種類によりセメントコンクリート、アスファルトコンクリート、レジンコンクリートなどという。狭義には結合剤にセメントを用い、骨材をセメントペースト（セメントに水を加えたペースト）で固めた複合材料（セメントコンクリート）をいう。
水に次いで世界で2番目に多く使用される物質Gagg, Colin R. (May 2014). "Cement and concrete as an engineering material: An historic appraisal and case study analysis". Engineering Failure Analysis. 40: 114–140. doi:10.1016/j.engfailanal.2014.02.004.で、最も広く用いられる建築材料Crow, James Mitchell (March 2008). "The concrete conundrum" (PDF). Chemistry World: 62–66. Archived (PDF) from the original on 9 October 2022.、さらに世界で最も製造されている素材である"Cement Statistics and Information". usgs.gov. United States Geological Survey. Retrieved 21 March 2025.。
概要
砂、砂利、水などをセメントで固めた物で建築土木工事の材料として多く利用される。コンクリートは鋼材とともに現代の建築・土木工事には不可欠な構造材料である。強度と価格の面や施工の安易さから、一般に最も広範に使用されている建築資材の一つであり、建築物、道路、ダム、高架橋、トンネル、港湾設備と用途は幅広い。
骨材を乾燥したポルトランドセメント・水と混合すると、流動性のスラリーを形成し、これを打設・成形できる。セメントは「水和」と呼ばれる過程で水と反応し、数時間後に硬化して、材料を結合する堅牢な石状の固体を形成する。この硬化までの時間により、コンクリートは型枠に打設できるだけでなく、各種の工具仕上げ・加工を施すことも可能となる。水和反応はであるため、周囲温度は凝結・硬化に要する時間に大きな影響を及ぼす。しばしばやなどの混和材料が加えられ、フレッシュコンクリートの物性の改善、硬化時間の遅延・促進、あるいは硬化体の性質の調整が行われる。多くの構造用コンクリートは、引張強度を付与するために鉄筋などの補強材を内部に埋設して打設され、鉄筋コンクリートとなる。
19世紀初頭にポルトランドセメントが発明される以前は、石灰パッティなどの石灰系結合材が一般に用いられた。現在流通するコンクリートの圧倒的多数はポルトランドセメントを用いて製造されるが、（アルミン酸カルシウムも参照）など他の水硬性セメントを用いる場合もある。また、セメントを結合材としない多様なコンクリートも存在し、例えば道路舗装に多用される歴青（アスファルト）を結合材とするアスファルトコンクリートや、ポリマーを結合材とするポリマーコンクリートなどがある。
コンクリートはモルタルと区別される。コンクリート自体が建築材料であり、粗骨材（大粒）と細骨材（小粒）の双方を含むのに対し、モルタルは細骨材のみを含み、煉瓦、タイル、その他の組積材を結合する接着材として主に用いられる。コンクリートやセメントに関連する材料としてグラウトがある。グラウトは粗骨材を含まず、通常は流し込み可能（またはチキソトロピック）で、既に設置された組積部材間や粗骨材間の隙間を充填するために用いられる。コンクリートの製造や補修の一部手法では、グラウトを隙間に圧送して一体化した固まりを形成する。
コンクリートは圧縮力には耐えられるが引張力には弱いため、コンクリートを単体で使うより、コンクリートの中に鉄筋を入れた鉄筋コンクリートとして使われることが多い。コンクリートと同じ熱膨張率を持つ鉄筋を入れることで引張力を鉄筋が受け持ち、どちらの力にも十分な強度を持たせることができる。
また、鉄筋コンクリートに鉄骨を埋め込んだ鉄骨鉄筋コンクリートや、鉄骨鉄筋コンクリートの鉄骨を鋼管に置き換えた鋼管コンクリート、あらかじめ圧縮力をかけておくことによって大きな引張力が作用しても軽減できるプレストレスト・コンクリート、生コンクリートに合成樹脂や鉄の繊維を混ぜ込んで強度・延性を増した繊維補強コンクリートも用いられる。
名称 現在は英語単語のカタカナ表記である「コンクリート」との表記を用いるのが一般的である。コンクリート（concrete）という語は、ラテン語の「concretus」（「固められた」「凝集した」の意）に由来し、これは「concrescere」（「con-」（共に）＋「crescere」（成長する））の完了受動分詞である。
日本語圏では広井勇の発案であるとされる「混凝土」（コン・クリー・ト）という音訳表記も以前は広く用いられ、このまま「コンクリート」と読まれた。この漢字表記は、中国語圏では現在でも最も一般的なコンクリートの名称として用いられている。省略してコンクリ、CO、CONとも読み書きされる。
別名ベトン（、、）。
凝固する以前の状態はフレッシュコンクリートと言われる（生コンクリートまたは省略して生コンとも）。
歴史 古代 ギリシアのティリンス王宮には、紀元前1400〜1200年頃に遡るコンクリート床が見つかっている。紀元前800年頃には、クレタ島やキプロスなどのギリシアで石灰モルタルが使用された。アッシリアのジェルワン水道渠（紀元前688年）では防水性コンクリートが用いられたJacobsen T and Lloyd S, (1935) "Sennacherib's Aqueduct at Jerwan," Oriental Institute Publications 24, Chicago University Press。コンクリートは多くの古代構造物の建設に使用された。
ユカタン半島のウシュマル遺跡（西暦850–925年頃）のマヤのコンクリートについては、ジョン・ロイド・スティーヴンズの『ユカタン旅行記』に言及がある。「屋根は平らで、セメントで覆われていた」「床もセメントで、場所によっては硬かったが、長い年月の風化で割れ、今では足元で崩れ落ちる」「しかし壁全体は堅固で、大きな石が岩とほとんど同じ硬さのモルタルに埋め込まれていた」と記されている。
紀元前4世紀以降、シリア南部からヨルダン北部のオアシス群を支配したナバテアの商人たちは、コンクリート様材料の小規模生産を先駆けて行った。彼らは紀元前700年頃までに自己硬化性をもつ水硬性石灰を見出し、家屋、コンクリート床、地下防水貯水槽の建設に用いるモルタルを焼成するための窯を築いた。これらの貯水槽は砂漠環境での繁栄を可能にしたため存在が秘匿され、構造物の一部は今日まで残存している。
古代エジプト時代および後のローマ時代には、石灰に火山灰を加えることで混合物が水中でも凝結することが発見され、いわゆるポゾラン反応が知られるようになった。 古典期
古代ローマでは紀元前300年から西暦476年までの間、コンクリートが広範に用いられた。帝政期のローマン・コンクリートは、生石灰、ポッツォラーナ、軽石などの骨材から成っていた。ローマ建築におけるローマン・コンクリートの広汎な使用は、建築史上と呼ばれる画期であり、石材や煉瓦に縛られていた建築手法からの解放をもたらし、の進歩は構造の複雑さ・規模の両面で革新的な設計を可能にした。ローマのコロッセオは主としてコンクリートで建設され、パンテオンは世界最大の無筋コンクリートドームを有する。
現代の試験によればローマン・コンクリートの圧縮強度は現代のポルトランドセメント系コンクリートに匹敵するが（約）、補強材を欠くため引張強度は現代の鉄筋コンクリートより大幅に低く、利用方法も異なっていた。
現代の構造用コンクリートは、次の2点でローマン・コンクリートと重要な相違があるRobert Mark, Paul Hutchinson: "On the Structure of the Roman Pantheon", Art Bulletin, Vol. 68, No. 1 (1986), p. 26, fn. 5。
流動的かつ均質であり、手作業で骨材と混ぜながら層状に積み重ねる必要がなく、一気に型枠に流し込んで成形できること（ローマの実務では骨材に瓦礫が用いられることが多かった）。
鉄筋による一体的な補強が引張に対する大きな強度を与えるのに対し、ローマン・コンクリートは結合力にのみ依存して引張に抵抗していたこと。
ローマン・コンクリート構造物は長期耐久性に優れるが、これはコンクリート配合中の火山砕屑岩および火山灰の存在に起因することが示されている。コンクリート形成過程で複雑なカルシウム・アルミノシリケート水和物であるストレートリング石が結晶化し、同種のカルシウム–アルミニウム–シリケート水和物と結合することで、現代コンクリートに比べて高い破壊抵抗性が付与される。さらに、ローマン・コンクリートは海水による侵食に対して現代コンクリートより顕著に高い耐性を示し、前述の火山砕屑岩が海水と反応して時間とともにアルミノ結晶を形成する。また、製造時に高温混合を行って最終製品中にライムクラストを形成させることでとして活用できる可能性が示唆されている。
古代ローマにおいてはコンクリートが広範に使用されたため、多くの構造物が現代まで残存している。ローマのカラカラ浴場はその一例である。南フランスの壮麗なポン・デュ・ガールをはじめとする多くの水道橋は芯部のコンクリートを煉瓦や石材の外装が覆っており、パンテオンのドームも同様である。
中世 後、生石灰およびポッツォラーナの使用は大幅に減少した。生石灰作成時の窯温度の低さ、ポッツォラーナの不足、ならびに混合不良が、コンクリートおよびモルタルの品質低下をもたらした。
11世紀以降、教会や城郭建設における石材使用の増加に伴い、モルタル需要が拡大し、12世紀には、粉砕やふるい分けの改善によってコンクリートやモルタルの品質は向上した。中世の石灰モルタルおよびコンクリートは非水硬性であり、ハーティングと呼ばれる組積造の結束および建物基礎に用いられた。は『事物の性質について』（1240年）でモルタルの製法を記述しており、「生石灰は焼かれた石であり、これに砂と水を混ぜ合わせることでセメントが作られる」と記される。14世紀にはモルタルの品質は古典期並みまで向上したが、ポッツォラーナが再び一般的に添加されるようになったのは17世紀以降であったPeter Hewlett and Martin Liska (eds.), Lea's Chemistry of Cement and Concrete, 5th ed. (Butterworth-Heinemann, 2019), pp. 3–4.。著名なコンクリート建築であるミディ運河が建設されたのは1670年のことである。
産業革命以降
近代コンクリート利用の最大の前進の一つは、イングランド・デヴォンで英国人技師ジョン・スミートンが1756年から1759年にかけて建設したである。これは第3代であり、小石や粉砕れんがを骨材とし、コンクリートに水硬性石灰を先駆的に用いた。
ポルトランドセメントの製造法は、1824年にイングランドでジョゼフ・アスプディンが開発し特許を取得した。名称は、ポルトランドセメントがドーセット州ポートランド島で採掘されるポートランド石に類似することからアスプディンによって命名された。息子のが1840年代に改良を進め、現代的ポルトランドセメントの開発者として評価された。
鉄筋コンクリートは1849年にジョゼフ・モニエが発明し、フランソワ・コワニェが1853年に初の鉄筋コンクリート造住宅を建設した。初の鉄筋コンクリート橋は、1875年にモニエが設計・建設した« Château de Chazelet » [archive], notice no PA00097319, base Mérimée, ministère français de la Culture.。
プレストレストコンクリートおよびポストテンションコンクリートは、フランスの構造・土木技師が発明した。部材または構造を、製作時もしくは製作後に緊張材で圧縮し、使用時に生じる引張力に抗するよう強化する技術である。フレシネは1928年10月2日に特許を取得した。
近年、環境問題が重視されてきていることから、コンクリートの成分に再生素材を使うことが多くなっている。例えば石炭を燃焼する火力発電所がだすフライアッシュなどである(フライアッシュコンクリートは水和熱の発生の緩和(そのため質量・体積の大きいコンクリートで、ダムや橋桁などの大規模な構造物に用いられる。に多く用いられる)、アルカリ骨材反応の防止効果もある。またフライアッシュを混和材として用いることはワーカビリティ向上に繋がる)。これにより、採石量を減らすとともに産業廃棄物の埋め立て量も減るという効果がある。
古代ローマや古代エジプトでも、コンクリートの素材に様々な添加物が使用されていた。彼らは火山灰を添加すると水によって固まる性質が生じることを発見した。また、ローマ人は馬の毛を混ぜると固まるときにひびが入りにくくなることや、血を混ぜると凍結に強くなることを知っていたhttp://www.djc.com/special/concrete/10003364.htm。
現代の研究者も、コンクリートになんらかの素材を添加することで、強度や電気伝導性を高めるなど、コンクリートの性質を改善する実験をおこなっている。
戦場においてテロリストの脅威に対抗する目的でコンクリートの障壁が利用される事があり、コンクリートは現代の戦場で最も効果的な兵器であるとする意見がある。
第二次世界大戦以前の日本では、コンクリートは健康に悪いものとする風評が立った。1932年（昭和7年）、都新聞は白木屋火災の教訓として女性にズロースを履くよう訴える記事を掲載したが、記事中に「ズロースを履いていないと、混凝土（コンクリート）から呼ぶ湿気で一種独特の疾病に冒され妊娠率の低下は避けられない」とする記述も見られた女性に継承、生死を分けた下穿きの有無『都新聞』昭和7年12月28日（『昭和ニュース事典第4巻 昭和6年-昭和7年』本編p57 昭和ニュース事典編纂委員会 毎日コミュニケーションズ刊 1994年）。
材料 コンクリートは、セメント系結合材（典型的にはポルトランドセメントペースト）やアスファルトからなるマトリックス（母材）と、骨材（岩塊・砂利・砂等）から成る人工の複合材料である。結合材は骨材を接着して人工の礫岩状凝集体を形成する。結合材の配合と骨材の種類により多様なコンクリートが存在し、強度や密度、化学的・熱的抵抗性がそれぞれ異なる。
建設用骨材は、一般に粗砂利や石灰岩・花崗岩などの砕石といった粗骨材に、砂などの細骨材を加えたもので構成される。
セメントペーストは、最も普及している結合材である。セメント系結合材の場合、乾燥セメント粉末と骨材に水を加えると、半流動状のスラリー（ペースト）が生成し、通常は型枠に流し込んで成形される。コンクリートは「水和」と呼ばれる化学過程によって固化・硬化する。水はセメントと反応して他の成分を結合し、堅牢な石状材料を形成する。
フライアッシュやスラグなどは、セメント粉に予め混合されたり現場で混合されたりし、結合材の一部となることがある。フライアッシュとスラグは、フレッシュコンクリートの性質や耐久性などの一部特性を改善することがある。結合材としてセメント以外を用いることも可能で、最も一般的な代替はアスファルトであり、アスファルトコンクリートの結合材として用いられる。
混和材料は、硬化速度や材料特性を変化させるために添加される。鉱物系混和材料には石炭火力発電の副産物であるフライアッシュ、製鉄の副産物である、電気アーク炉の副産物である等が含まれる。
ポルトランドセメントコンクリートを用いる構造物には、通常、鋼材による補強が施される。これは、この種のコンクリートが高い圧縮強度を有する一方で、引張強度が低いためである。したがって、一般に引張に強い鉄筋等で補強される。
以上のような配合設計は、建設される構造物の種類、コンクリートの練混ぜ・運搬方法、ならびに打設方法に依存する。
セメント
ポルトランドセメントは、最も一般的に用いられるセメントの一種であり、コンクリート、モルタル、多様な漆喰の基本材料である。・などのケイ酸カルシウム、、といった水と反応する化合物の混合物から成る。ポルトランドセメントおよび類似材料は、石灰石（カルシウム源）と粘土または頁岩（ケイ素・アルミニウム・鉄源）をセメントキルンで焼成し、得られたクリンカーを石膏（硫酸塩源）とともに粉砕して製造される。
コンクリート原料の中でセメントは最もエネルギー集約的であり、セメントキルンは極めて大型で複雑、粉じん発生性の高い産業設備である。高度に効率化された複雑なキルンであっても、1トンのクリンカーを製造しセメントに粉砕するには、3.3〜3.6ギガジュールのエネルギーを要する。多くのキルンは処理困難な廃棄物を燃料とすることができ、最も一般的なのは使用済みタイヤである。非常に高い温度とその温度での長い滞留時間により、セメントキルンは利用が難しい燃料であっても効率的かつ完全に燃焼させ得る。ポルトランドセメントにおけるカルシウムシリケートやアルミネートなどの主要5成分の比率は、重量比でそれぞれ概ね5〜50%の範囲にある。
水和 セメント系材料に水を加えると、水和反応によりセメントペーストが形成される。セメントペーストは骨材を接着し、その空隙を充填し、流動性を高める。
が示すように、水セメント比が小さいほど、より高強度で耐久的なコンクリートとなり、大きいほどスランプが大きい流動性の高いコンクリートとなる。セメントの水和は多くの併行反応から成り、ケイ酸塩・アルミネート成分の重合反応と、砂・砂利の結合を通じて固体塊を形成する。一例として、トリカルシウムシリケート（アライト）の水和は次のように表される。
：C₃S + H → C‑S‑H + CH + 熱
標準表記：Ca₃SiO₅ + H₂O → CaO・SiO₂・H₂O（ゲル）+ Ca(OH)₂ + 熱
平衡式：2 Ca₃SiO₅ + 7 H₂O → 3 CaO・2 SiO₂・4 H₂O（ゲル）+ 3 Ca(OH)₂ + 熱（C‑S‑H 中の CaO・SiO₂・H₂O の比は可変）
セメントの水和（養生）は不可逆である。
骨材
細骨材および粗骨材は、コンクリート配合の大部分を占める。主として砂、砂利、砕石が用いられる。建設・解体・掘削由来の再生骨材は、天然骨材の代替として使用が増加しており、空冷高炉スラグやを含む各種の人工骨材の使用も認められている。
骨材の粒径のばらつきは必要とされる結合材量を規定する。粒径が均一な骨材は間隙が大きくなる一方、小粒の骨材を加えるとこれらの間隙が充填される傾向にある。結合材は骨材間の間隙を満たすと同時に骨材表面を被覆・接着する必要があり、一般に配合中で最も高価な成分である。このため、骨材の粒度にばらつきを持たせることはコンクリートのコスト低減につながる。骨材はほぼ常に結合材よりも強いため、その使用がコンクリートの強度を損なうことはない。
締固め後、振動の影響による骨材の再配列はしばしば不均質を生み、強度の勾配をもたらすことがある。
装飾目的では、珪岩、小粒の川砂利、砕ガラスなどを表面に散布して、いわゆる洗い出し仕上げとすることがあり、美観設計において人気がある。
混和材料
混和材料は、粉末または液体の形でコンクリートに添加され、通常の配合では得られない特性を付与する材料である。混和材料は「コンクリート練混ぜの最中に添加される」ものと定義される。一般的な使用では、混和材料の添加量はセメント質量の5%未満であり、計量・練混ぜ時に添加される。代表的な混和材料の種類は以下のとおりである。
：水和（硬化）を速める。塩化カルシウム、硝酸カルシウム、硝酸ナトリウムなどが典型例。ただし塩化物は鉄筋腐食を引き起こす可能性があり、一部の国では使用禁止とされるため、効果は塩化物に劣るが硝酸塩が選好されることがある。特に低温下での性状調整に有用。
AE剤：微細な気泡を導入して凍結・融解に対する風化耐久性を高める。一方で、空気量1%の増加は圧縮強度を約5%低下させるというトレードオフがある。混練過程で過剰な空気が捕捉された場合は、消泡剤で気泡の凝集・上昇・消散を促す。
接着増強剤：旧コンクリートと新コンクリートの付着を確保するために用いる。一般に高い耐熱範囲と耐食性をもつポリマー系。
防錆剤：コンクリート中の鋼材の腐食を抑制。
防水剤：透水性を低下させる目的でバッチング時に添加されることが多い。未水和セメント粒子と水に反応して不溶性の針状結晶を生成し、毛細管孔や微細ひび割れを充填して水や水系汚染物の経路を遮断する。水への継続的曝露で結晶化が進行するため、自己止水が期待できる。
顔料：美観上の目的で着色。
減水剤（可塑剤）：フレッシュコンクリートのワーカビリティ（打設のしやすさ）を高め、締固め労力を低減する。代表例はリグニンスルホン酸塩。水量を減らしても同等の施工性を維持できるため減水剤と呼ばれる。強度・耐久性の改善に資する。
：従来型より副作用が少なく、より大きな流動性向上を可能にする。水量を15〜30%低減しつつワーカビリティを高め、圧縮強度の向上に寄与。
ポンピング助剤：ポンプ圧送性の向上、ペーストの増粘、分離・ブリーディングの抑制。
：大規模または難施工の打設で、途中で不都合な凝結が生じないよう水和を遅らせる。代表例として、砂糖、グルコン酸ナトリウム、クエン酸、酒石酸がある。
鉱物混和材と混合セメント
反応性または潜在水硬性を有する無機微粉末は、コンクリートの特性を改善する鉱物混和材料や、ポルトランドセメントの代替としての混合セメントに用いられる。石灰石粉、フライアッシュ、高炉スラグなどの有用な材料を取り入れた製品の研究・実用化が進んでおり、セメントが世界の温室効果ガス排出の約5〜10%を占めるとされる状況において、その環境影響を低減するうえで重要性が増している。代替材料の使用はコスト低減、性能向上、廃棄物の再資源化にも資し、とりわけ原材料採取・廃棄物発生・埋立の環境影響が増大している建設業におけるサーキュラーエコノミーの観点から重要である。
代表例：
フライアッシュ：石炭火力発電の副産物で、ポルトランドセメントの部分代替（質量比で最大60%程度）に用いられる。性状は燃焼した石炭の種類に依存し、一般に珪質フライアッシュはポゾラン性、石灰質フライアッシュは潜在水硬性を示す。
：製鉄の副産物で、セメントの部分代替（質量比で最大80%程度）。潜在水硬性を有する。
：ケイ素およびフェロシリコン合金製造の副産物。フライアッシュに類似するが粒径は約100分の1と極めて微細で、比表面積が大きくポゾラン反応が速い。高強度・高耐久コンクリートの実現に寄与する一方、一般にワーカビリティ確保のため高性能減水剤を要する。
高反応性（HRM）：シリカフューム使用コンクリートに匹敵する強度・耐久性を与える。シリカフュームが通常濃灰〜黒色であるのに対し、HRMは明るい白色で、意匠コンクリートで外観が重視される場合に好まれる。
：圧縮強度とヤング率を高め、ひずみ監視・損傷評価・健全性モニタリングに必要な電気的特性の改善にも寄与する。高い引張強度と高い導電性により、機械的・電気的特性および自己モニタリング挙動に利点を有する。
炭素系添加材による導電化：コンクリートを導電化し、融氷・防氷（デアイシング）目的に用いる試みがある。
使用済み紙おむつの再生利用：日本の北九州市立大学の研究によれば、洗浄・乾燥した再生紙おむつ混合物を用いることで、埋立量の削減とコンクリート生産における砂使用量の低減に資する可能性が示された。新しいおむつ–セメント複合材の強度・耐久性を検証するため、インドネシアにモデル住宅が建設された。
製造
コンクリートの生産は、水・骨材・セメント・各種添加材を混合し、コンクリートを製造する工程を指す。コンクリート生産においては時間が重要で、材料を混合した後は硬化が進行する前に所定位置へ投入・成形しなければならない。現代では多くが工業的な大規模施設であるで行われ、通常は型枠内に打設して、硬化して形状を自立できるようになるまで保持する方法が用いられる。
コンクリート工場には主にレディーミックス工場とセントラルミックス工場の2種がある。前者は固体成分のみを混合し、後者は同様に混合したうえで水を添加する。セントラルミックスは品質の精密な制御が可能であるが、水和が工場で開始するため、使用現場に近接して設置する必要がある。
工場は、セメントなど各種材料の大容量ホッパ、骨材や水の貯蔵設備、各種混和材料の添加機構、個々の材料を計量・搬送・練混ぜする機械、そして混合コンクリートを払い出す設備（多くは車への積込み）から構成される。
現場練りコンクリートは、ごく少量か逆に非常に大量のコンクリートを必要とする場合に現場で混合されて作られる。ごく少量のコンクリートを必要とする場合は手作業や小型のミキサで練られ、非常に大量のコンクリートを必要とする場合は建設現場内にバッチャープラントと同様の、サイトプラントと呼ばれる施設を建設して行う。
現場練りコンクリートの調製にあたっては、設計者から施工者に対してコンクリート材料の混合比を指示されることがある。設計者などによって仕様書などで行われるこれら混合比の指示を示方（しほう）といい、指示された配合割合を示方配合（しほうはいごう）という。
施工
現代のコンクリートは通常、高粘性の流動体として調製され、型枠へ流し込む。これを打設と呼ぶ。型枠は形状を規定する容器であり、などさまざまな工法に合わせて準備される。別法として、工場でプレキャストコンクリート製品を製造することもある。
打設後は、期待する特性を得るために適切に養生する必要がある。打設の中断により、先に置かれたコンクリートが次のバッチを重ねる前に凝結を始めると、両者の間にコールドジョイントと呼ばれる水平な脆弱面が形成される。こうした打設・養生段階における各種要因は、製品の品質に影響を与える。 型枠組み 200px|thumb|かぶり厚の図 コンクリートは固まるまでの形状を保つために型枠と呼ばれる仮設備を組んでおき、打込み後、硬化するまでの所定時間を型枠内で養生する必要がある。型枠組みは大規模になると「型枠工事」と呼ばれる。型枠は一般に「せき板」と呼ばれるコンクリートに接する板状部品とそれを直接支える「リブ」から構成され、これらの他にも型枠の支えとなる「横ばた」「縦ばた」が加わり、大規模な型枠ではこれに「根太」「大引」「支柱」といった支保工が加わる。せき板の内面には完成時にコンクリートが剥がれ易くするために油や樹脂が塗られる。せき板には合板が用いられることが多いが、アルミニウム、ステンレス、樹脂、紙、コンクリートが使われることもある。特殊なものでは、穴の空いたせき板の内面に布を張ることで余分な水や気泡が抜けるようにしたものや、あらかじめタイルをせき板の内面に貼り付けておくことで、後のタイル貼り作業を省くものもある。コンクリート壁などの施工では、Pコンや木コンと呼ばれる小さな部品とセパレータという金属棒で、両面のせき板の間隔を固定する方法が多く用いられる土木学会関西支部編、『コンクリートなんでも小事典』、講談社、2008年12月20日第1刷発行、ISBN 9784062576246。
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